Kroki przetwarzania powierzchni uszczelnienia węglika są następujące: cięcie drutu jest wykorzystywane do przetwarzania zaworu obrotowego do grubo szlifowania;maszyna do mielenia jest wykorzystywana do drobnego rozdrabniania powierzchni uszczelnienia;stosuje się ręczną metodę szlifowania w celu przymocowania siedzenia zaworu z powierzchnią uszczelnienia wirnika do wymaganego wykończenia powierzchni.Podczas cięcia drutu węglika, jeśli nie prawidłowo kontrolowane, może łatwo prowadzić do pęknięcia twardych stopów, zwłaszcza gdy cięcia dużych kawałków węglików cementu.Powodem tego zjawiska jest nierówny rozkład cząstek w twardym stopie, co prowadzi do niehomogenicznego "wewnętrznej energii" stopu twardego.W procesie przetwarzania, stres jest spowodowany przez działanie drutu molibdenowego, a stres jest uwalniany lokalnie w krótkim czasie, które bezpośrednio powoduje pęknięcie węglika cementu.W związku z tym, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni uszczelnienia uszczelnień mechanicznych w procesie cięcia drutu, należy zwrócić uwagę na następujące warunki: ze względu na niską przewodność cieplną stopu twardego,w krótkim czasie podczas procesu produkcji trudno jest uwolnić stres wewnętrzny.Kiedy węglik cementu jest wypalony i cięcia drutu, to musi zwolnić temperaturę i szybkość chłodzenia i wydłużyć czas utrzymywania wysokiej temperatury w miarę możliwości.Po ukończeniu stosowania wytłoczonych węglików, umieścić go w powietrzu lub powierzchni wewnątrz na okres czasu.
Przed cięciem drutu należy najpierw zmielić dużą powierzchnię cylindryczną twardego stopu, a następnie przeciąć ją po odłożeniu na kilka dni.Jeśli uda nam się zrobić grube mielenie przed naturalnym starzeniem, będzie bardziej stabilne.Kiedy mielenie węglika cementu z diamentowych kół, musimy przyjąć zarówno szorstkie szlifowanie i drobne szlifowanie.Jednym słowem, kluczowym punktem jest równomierne uwolnienie wewnętrznej energii do minimum przed cięciem stopu twardego, i zmniejszenie napięcia skoncentrowanego do przedmiotu pracy, gdy stopu twardego jest cięty na linii.