Modyfikacja nadwozia i uszczelnienia cylindra głowicy pojedynczej maszyny chłodzącej

Na podstawie eksperymentu dotyczącego dwóch pieców do proszku 3.2m *2m 52m, których wynikiem jest 600-tony/d.Do chłodzenia klinkierem wykorzystuje się dwie chłodziarki jednowkładu z 3.2m x 36m.Początkowo głowica maszyny chłodzącej była uszczelniona grafitem.

Wyniki wykazały, że Efekt uszczelnienia nie był zadowalający, a szczelina ślizgowa bloku grafitu nie mogła się elastycznie ślizgać ze względu na odkształcenie termiczne i nagromadzenie pyłu popiołu.Blok grafitu nie może być dobrze połączony z uproszczonym ciałem, a huśtawka głowy uproszczonego ciała jest duża, co powoduje lokalne zużycie i uszkodzenie bloku grafitu, zwiększając natężenie przepływu maszyny chłodzącej i uwalnianie pyłu materiałowego, powodując zanieczyszczenie środowiska.Prawie co miesiąc, fabryka oddziału wyśle specjalny personel do naprawy i wymiany bloków grafitu, co zwiększa zużycie i opłatę kontrolną bloków grafitowych.Jednocześnie stwierdzono, że miejscowe odkształcenia i pęknięcia występowały na kołnierzu główki cylindra chłodniczego, co spowodowało ukryte problemy urządzenia i wpłynęło na całkowite natężenie pracy pieca obrotowego. Ze względu na pęknięcie i odkształcenie obrzeża i części stożkowej uproszczonej twarzy końcowej, koniec stożka kołnierza jest odcięty 200m, kołnierz 5 jest spawany i wzmocniona płyta jest przymocowana.W celu ułatwienia montażu, płyta ochronna i zbiornik są oddzielnie wykonane, każda z trzydziestu sztuk.Dlatego też w uproszczonym nadwoziu zainstalowana jest 4-warstwa ochronna (materiał:ZG3Cr25N9512).