Zawór zasilający szczelność obrotową

Kluczowym i trudnym punktem oporowego zaworu obrotowego jest uszczelnienie zaworu.Aby spełnić wymagania dotyczące poziomu plombowania VI, szorstkość powierzchni uszczelniającej jest wymagana nie dłużej niż 0.2 am.Jako materiał uszczelniający odpornego na zużycie zaworu obrotowego jest super-fine krystaliczny węglik cementu, twardość jest wysoka i kruchość jest duża, czego zwykłe obróbki nie mogą osiągnąć.Proces wykończenia z węglika cementu jest zazwyczaj osiągane przez mielenie.Kroki przetwarzania powierzchni uszczelnienia węglika są następujące: cięcie drutu jest wykorzystywane do przetwarzania zaworu obrotowego do grubo szlifowania;maszyna do mielenia jest wykorzystywana do drobnego rozdrabniania powierzchni uszczelnienia;stosuje się ręczną metodę szlifowania w celu uzyskania wymaganego wykończenia powierzchni siedzenia zaworu z powierzchnią uszczelnienia wirnika.

Cementowy węglik musi być wstępnie przetworzone przed precyzyjnym szlifowaniem, aby osiągnąć pewną ilość przetwarzania, aby zmniejszyć obciążenie mielenia cienkiego.Poniższa tabela jest metoda obróbki wstępnej wspólnej węglika cementu.

Processing method	Advantages	Disadvantages
Abrasive grinding	Small processing            allowance, high             precision and wide range of processing	High energy                  consumption, easy        burning of workpiece    surface, high surface     residual stress, and self-sharpening of grinding wheels.
Diamond wheel processing	It can process high       hardness materials with high accuracy and low  surface roughness.	Diamond abrasive particles are easy to fall and wear.
Electric discharge machining	There is no cutting         force, no burr and knife marks, and low              requirements for motor materials.	It can not process non- conductive materials,     it has low processing efficiency, high               internal stress and low machining accuracy.

Konstrukcja siedzenia zaworu obrotowego jest dość skomplikowana i składa się z wielu elementów.Instalacja komponentów musi odbywać się zgodnie z ścisłym porządkiem.

Zgodnie z zasadą montażu zaworów, musi on postępować zgodnie z kolejnością, która jest od wewnątrz do zewnątrz i od dołu do góry.Po pierwsze, instalacja części wewnętrznych siedzenia zaworu, podłączenie plomb do podstawy i mocowanie skrobaków na piedestale za pomocą sześciu wewnętrznych śrub cylindrowych.Następnie ustawić wałek wspornika, wspornik sprężynowy na wsporniku na zewnątrz siedzenia.Po całkowitym zainstalowaniu innych części siedzenia, należy zamontować uchwyt na siedzeniu.I na koniec, ustaw deskę na zainstalowanej części.Po przeprowadzeniu pełnej obróbki wszystkich części zaworu, montowanie zaworu zgodnie z zasadą działania zaworu obrotowego.