Środki ostrożności w zakresie zapobiegania wyciekom urządzenia do uszczelniania rotacyjnego

1. Wpływ stanu powierzchni uszczelnienia na wyciek
W celu wyjaśnienia całkowicie szczelnej powierzchni, muszą istnieć pięć parametrów: szorstkość, płaskość, stopień fali, stan oznaczenia noża i stan nieciągły.Wszystkie te parametry będą miały wpływ na skuteczność uszczelniania, między innymi, wpływ szorstki, stanu znaku noża i nieciągłego stanu jest najbardziej znaczący.

Roughness odnosi się do różnicy mikropiku powierzchni, mikrodoliny i szczytowej wartości doliny spowodowanej cięciem materiału.Gruba powierzchnia uszczelnienia uszczelnienia ułatwia noszenie i zwiększanie szczelności.Przeciwnie, jeżeli szorstkość jest zbyt mała, minimalna grubość warstwy oleju potrzebna do poruszania się jest trudna do formowania na powierzchni, tak aby uszczelnienie było suche lub częściowo suche tarcie, a wydajność plomby jest niestabilna i przeciek się zwiększy.

Stan znaków narzędziowych odnosi się do kierunku śladów obróbki narzędzi, które są jednokierunkowe, wielokierunkowe, radialne i obwodowe, z których wszystkie zależą od metody przetwarzania.Najczęściej stosowane metody obracania do obróbki części wałów obrotowych to noże okrągłe, które są korzystne dla poprawy wydajności uszczelniania.Jeżeli powierzchnia obrabiana nie może tworzyć okrągłych znaków noży, konieczne jest zwiększenie szorstkiości powierzchni w celu osiągnięcia takiej samej skuteczności plombowania.

2.  Termiczne odkształcenie powierzchni uszczelniającej
Deformacja powierzchni uszczelniającej spowodowana przez gradient temperatury osiowej polega na tym, że gdy temperatura średnicy zewnętrznej jest niska, pierścień rozszerza się w kierunku radialnym do stożkowego.Gdy niska temperatura znajduje się w średnicy wewnętrznej, stożki pierścienia wzrostu do wewnątrz wzdłuż kierunku promieniowego.

W urządzeniu do uszczelniania pierścieniowego znajdują się kilka źródeł ciepła, które silnie wpływają na rozkład temperatury promieniowej wzdłuż pierścienia.Oprócz ciepła ciernego pary ciernej istnieją inne źródła ciepła, takie jak ciepło podłoża roboczego, ciepło wału obrotowego oraz ciepło wirowego ruchu podłoża roboczego.Stopień temperatury radialnej zależy głównie od źródła ciepła, współczynnika przewodności cieplnej i współczynnika przeniesienia ciepła, a następnie rodzaju i lepkości podłoża roboczego.Istnienie gradientu temperatury radialnej zmieniło początkowy równoległy kształt powierzchni uszczelniającej.

3.  Czystość środowiska roboczego
Jeśli podczas pracy proszek ścierny lub pył zewnętrzny urządzenia uszczelniającego wejdą do środka roboczego, środek roboczy stanie się gorszy, tworząc błoto olejowe i zanieczyszczenia stałe, powodując zadrapanie wargi uszczelniającej i powierzchni uszczelniającej, niszcząc stan tarcia powierzchni,powodując ostre zużycie plomby i zwiększając wyciek.