Kilka wzmocnionych konstrukcji smarowych

1. Ekscentryczność końcowa:

Ogólna uszczelnienie mechaniczne, jego środek pierścienia ruchomego, środek pierścienia statycznego i linia środkowa wału znajdują się w linii prostej.Jeżeli środek powierzchni końcowej pierścienia ruchomego lub pierścień w pierścieniu statycznym jest wykonany w celu przesunięcia linii środkowej wału o określoną odległość, może on sprawić, że pierścień w sposób ciągły wprowadza płyn smarujący do powierzchni ślizgowej w celu smarowania podczas rotacji.

Należy zauważyć, że rozmiar ekscentryczny nie powinien być zbyt duży, szczególnie w przypadku wysokiego ciśnienia, ekscentryk powoduje nierównomierny nacisk na powierzchnię końcową, co powoduje nierówne zużycie.W przypadku uszczelnienia o dużej prędkości nie nadaje się do użycia pierścienia ruchomego jako pierścienia ekscentrycznego, w przeciwnym razie maszyna będzie wibrować ze względu na równowagę siły odśrodkowej.

2. Odchylenie końcowe:

Dla maszyn wysokiego ciśnienia i dużych prędkości trudno jest utrzymać ciekłą folię między powierzchniami ciernymi.Powłoka ciekła jest często uszkodzona przez ciepło tarcia wytwarzane przez wysokie ciśnienie i dużą prędkość.W tym przypadku, nachylenie do wzmocnienia smarowania jest bardzo skuteczne.Ruchomy pierścień i pierścień statyczny mogą być przymocowane, zazwyczaj na bardziej odpornym na zużycie materiale.Kręg ruchomy i pierścień statyczny nie powinny być jednocześnie rozdzielane, ponieważ zmniejsza to efekt smarowania.Aby zapobiec przedostawaniu się brudu lub szczątków do powierzchni ciernej w możliwie największym stopniu, przepływ cieczy w kierunku siły odśrodkowej (typu odpływu) powinien być uszczelniony,, rowek należy otworzyć na pierścieniu statycznym w celu uniknięcia zabrudzenia wchodzącego do powierzchni ciernej pod wpływem siły odśrodkowej.Przeciwnie, gdy ciecz przepływa w kierunku siły odśrodkowej (przepływu wewnętrznego), rowek powinien być otwarty na pierścieniu ruchomym, a siła odśrodkowa jest pomocna do wyrzucenia brudu z rowka.

Małe rowki na powierzchni ciernej są prostokątne, klinowate lub inne kształty.Rurociąg nie powinien być zbyt duży lub zbyt głęboki, w przeciwnym razie przeciek wzrośnie.

3. Hydrostatyczne smarowanie:

Hydrostatyczne smarowanie ma na celu wprowadzenie cieczy smarującej pod ciśnieniem bezpośrednio do powierzchni ciernej w celu odegrania roli smarowania.Wprowadzony płyn smarujący jest dostarczany przez oddzielne źródło cieczy, takie jak pompa hydrauliczna.Z tego rodzaju płynu smarującego pod ciśnieniem, jest on przeciwko ciśnieniu płynu w maszynie, który jest również nazywany uszczelnieniem hydrostatycznym.

Należy podjąć środki mające na celu ustanowienie smarowania folii gazowej dla mechanicznej plomby o podłożu gazowym.Na przykład należy użyć gazu, kontrolowanej pod ciśnieniem folii, mechanicznej uszczelki lub smarowania stałego, tj. samosmarującego materiału jako pierścienia napędowego lub pierścienia statycznego.Tak długo, jak pozwalają na to warunki w środowisku gazowym, należy w miarę możliwości przekształcić warunki w ciekłe podłoże, aby ułatwić smarowanie i uszczelnienie.