Wymagania techniczne dotyczące uszczelnienia końcowego

Ze względu na dobrą wydajność uszczelniania, niezawodną funkcję, małe wycieki, długą żywotność i niskie zużycie energii, końcowa uszczelka mechaniczna została szeroko stosowana w krajowym i zagranicznym obrotowym urządzeniu produkcji chemicznej i stała się kluczowym elementem pompy, sprężarki, czajnika reakcyjnego, agitatora, wieży obrotowej,maszyna wirująca i filtrująca.

Ze względu na dalszą troskę o ochronę środowiska, szczelność mechaniczna jest coraz surowsza.Ttribologiści i in żynierowie smarowania w Stanach Zjednoczonych opracowali recepty na ucieczkę części substancji lotnych i wymagające mechanicznego tranzytu z wycieku zerowego do wycieku.Jednocześnie wydłużenie cyklu utrzymania sprzętu w celu przedłużenia cyklu naprawy, okres eksploatacji zamknięć mechanicznych w wielu branżach w Chinach został przedłużony z jednego roku na dwa lata, a kraje zamorskie wzrosły z dwóch lat do trzech lat.Dlatego konieczne jest opracowanie nowej teorii i nowej technologii uszczelnienia mechanicznego oraz opracowanie nowych produktów uszczelniania mechanicznego, które są o wysokiej parametrycznej i wysokiej wydajności, które mogą spełniać wymagania klientów. Tradycyjne mechaniczne powierzchnie uszczelnień są dwiema równoległymi gładkimi powierzchniami.Technika modyfikacji powierzchni ma na celu poprawę warunków smarowania między powierzchnią końcową poprzez otwarcie wszelkiego rodzaju otworów na powierzchni uszczelnienia, tak aby osiągnąć długi okres eksploatacji uszczelnienia mechanicznego.To jest high-tech w dzisiejszym przypadku, obszar uszczelnienia mechanicznego.Głębokość może być podzielona na głęboki row i płytki row.Mimo że są to hydrodynamiczne uszczelnienia mechaniczne, różnią się one znacznie od aspektów takich jak konstrukcja końcowa, zasada pracy, metoda przetwarzania i warunki stosowania.