Wybór materiałów stosowanych w uszczelnieniach mechanicznych

Skuteczność i trwałość plomby mechanicznej związane są z materiałem każdej części, w szczególności z materiałem uszczelnienia końcowego (pary ciernej), pomocniczym materiałem uszczelniającym i materiałem sprężynowym. materiał do par tarcia plomb końcowych

materiał do par tarcia plomb końcowych Materiały tarcia obejmują grafit, ceramika, powierzchniowo stopu twardego, stopu węglika wolframu, SiC, fill PTFE, cyny brąz, stal związana ze stopą twardą, stal nierdzewna, plastik fenolowy, nylon i tak dalej. Właściwości powszechnie stosowanych materiałów są następujące:

(1) grafit

Korzyści grafitu to odporność na korozję i samozadowolenie, współczynnik niskiej tarcia, dobra odporność na wstrząsy termiczne i łatwość przetwarzania. Wadą jest to, że wytrzymałość mechaniczna jest niska i jest porowatość. Te dwa wady grafitu można poprawić poprzez impregnację i karbonizację.impregnowany grafit można podzielić na dwa rodzaje: żywicę zanurzeniową i impregnowany metal. Grafit impregnowany żywicą ma dobrą odporność na korozję, ale nie jest odporny na wysoką temperaturę (ciepło odporne na około 170/200)℃); W impregnowany grafit metalowy ma dobrą odporność na ciepło (immersyjny brąz, aluminium, ołów, takie jak odporność na wysoką temperaturę może osiągnąć 400 ~ 500℃), ale słaba odporność na korozję.Grafit jest najczęściej używanym materiałem niemetalowym, jest używany do pierścienia mechanicznego o niskiej prędkości i pierścienia mechanicznego uszczelniania o dużej prędkości. Dobry grafit może się kompaktować gołym okiem i małym palcem, małymi czarnymi palcami.

(2) The cermet

Korzyści ceramiki to odporność na korozję, wysoka twardość i dobra odporność na zużycie. Wadą jest to, że jest kruchy i trudny do przetworzenia.Coraz częściej stosuje się ceramikę aluminiową, ceramiczną i metalową.Ceramika jest stosowana do środka żrącego, średniego i niskiej prędkości.

(3) Oprawa twardego stopu

Twardy stopu powierzchniowo rozciąga się na powierzchni uszczelniającej stali węglowej, stali chromowej i stali niklowej chromu, ma on zaletę wysokiej twardości, dobrej odporności na zużycie, dobrej odporności na temperaturę (poniżej 500)℃), dobrą odporność na korozję i ubytki. Wadą jest to, że pory, żużel i twardość powierzchni nie są jednakowe.

(4) Metalowy stop węglika wolframu

Metalowy węglik o wysokiej twardości i wysokim punkcie topnienia, takich jak węglik wolframu i węglik tytanu, jest stosowany jako metoda metalurgii proszków z klejącym proszkiem do tłumienia procesu spiekania. Korzyści to wysoka Twardość, wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie, wysoka odporność na temperaturę, odporność na korozję i niski współczynnik rozszerzania liniowego. Wadą jest to, że jest kruchy i trudny do przetworzenia. Węglik wolframu jest najczęściej używany uszczelniający materiał boczny, i jest stosowany jako pierścień statyczny o niskiej prędkości uszczelnienia mechanicznego, wysokiej prędkości pierścienia mechanicznego uszczelnienia.

2. Elementy m

do uszczelniania pomocniczego Wymagania dotyczące pomocniczych materiałów uszczelniających są elastyczne, współczynnik tarcia jest mały, odporny na zużycie, odporny na ciepło i o niskiej temperaturze, odporna na korozję przeciwdielektryczną, rozpuszczenie i starzenie. Ponadto, deformacja resztkowa jest wymagana po ucisku i długotrwałym zastosowaniu. Najczęściej używane pierścienie uszczelniające są gumą i politetrafluoroetylenem, jak również miękkim chlorkiem poliwinylu.

(1) Kauczuk

Kauczuk

ma dobrą elastyczność, amortyzację, pochłanianie drgań, odporność na ciepło i odporność na korozję. Efekt uszczelnienia gumowego pierścienia uszczelniającego jest dobry i jest najczęściej stosowany. Powszechnie używana guma ma kauczuk silikonowy, gumę, chloropren i gumę fluoru. (2) The politetrafluoroetylen Zaletami politetrafluoroetylenu są stabilność chemiczna, odporność na oleje, odporność na rozpuszczalniki, doskonała odporność na wilgoć, współczynnik niskiego tarcia, i jest on odpowiedni dla wszelkiego rodzaju środków żrących.Problem polega na tym, że elastyczność jest gorsza od gumy i jest podatna na trwałe odkształcenie.

3. Materiał lastomeryczny

(1) Materiał sprężynowy

Wymagania dotyczące materiałów sprężynowych to: dobra elastyczność i odporność na korozję. Najczęściej używane materiały sprężynowe to stal sprężysta ze stali nierdzewnej (1Cr18Ni9Ti, itp.), stal chromowa (3Cr13, 4Cr13, itp.), stal sprężynowa (60Si2Mn, itp.) i brąz fosforowy. (2) Materiał rurowy falisty

Wymogi dotyczące materiału mieszkowego są dobrą właściwością spawania, większą elastycznością i pewną odpornością na korozję. Powszechny materiał z miechów ma podłoże żelazne, podstawę miedzi, stopę niklową, tytan itp. Jest on zazwyczaj stosowany w bazie żelaza niklowego chromu austrenitycznego, zwłaszcza w pozycji 1Cr18Ni125MnMo2Ti. Uważa się, że wysokiej stopu elastycznego niklu jest idealnym materiałem do produkcji rur falistej, a materiały zawierające aluminium napotkają trudności z ogólną techniką spawania.Najczęściej stosowane materiały mieszkowe to AM350 (w przybliżeniu Cr16Ni45MnMo3N), należy do roztworu stałego, charakteryzuje się niską wytrzymałością, niską twardością i wysokim wydłużeniem.