Wybór materiałów uszczelnionych

Płyn uszczelnienia posiada wiele różnych materiałów i struktur, głównie uszczelki w złączach kołnierzowych, które są stosowane w pakowaniu pomp i sprężania zaworów. Pierwszym krokiem w wyborze właściwej plomby dla danego warunku zastosowania jest określenie wymaganego poziomu wydajności plomby i warunków stosowania.

Opaska

Opakowania stosowane do połączeń z kołnierzem mają szeroki wybór materiałów, kształtów i rozmiarów. Zastosowanie organicznych lub nieorganicznych włókien, wypełniaczy i kleju gumowego do prasowania uszczelek arkuszowych może być szeroko stosowane w przemyśle. Istnieje wiele rodzajów preparatów uszczelniających, niezależnie od tego, czy w ogólnych warunkach pracy, łagodny środek korozyjny do wysokiej temperatury, wysokie ciśnienie i środek korozyjny. Można go również stosować do uszczelek zawierających specjalny elastomer, który może stykać się z płynem i rozszerzać się bez utraty jego integralności i efektu uszczelnienia. W cieczy procesowej uszczelki te zapewniają lekkie obciążenia ściskające dla lekkich kołnierzyków.Jest to lepsze niż standardowe wkładki z włókien, mogą być zamknięte pod niskim obciążeniem. W tym samym czasie, w przeciwieństwie do większości ogólnych uszczelek, które mogą rozszerzać się tylko w oleju, są one również odpowiednie do stosowania w mediach wodnych. Te uszczelki mogą uszczelnić kołnierz pod nie-idealnymi częściami i są idealne dla sprężarek, generatorów, pomp i innych urządzeń.

Dla ekstremalnych temperatur (1400/1000 F), wysokiego ciśnienia (do 2000 PSI) i środka żrącego, bloki grafitowe mogą wytrzymać większość nietoksyzujących substancji chemicznych, a także mogą zapewnić doskonałą siłę kompresji i niską relaksację pełzania. W przypadku poważnej korozji, zazwyczaj wybieramy uszczelki PTFE, które mogą zapewnić lepsze działanie korozyjne antychemiczne. Zmodyfikowany politetrafluoroetylen jest stosowany w produkcji tych uszczelek, co może poprawić odporność przeciwchłodzenia i pełzania w porównaniu z tradycyjnym politetrafluoroetylenem. Poprawki te pomagają utrzymać moment obrotowy i oszczędzić konieczności wielokrotnego zaciskania kołnierzy.Uszczelki politetrafluoroetylenowe mogą wytrzymać ekspozycję na dużą liczbę środków żrących, w tym silne kwasy, sodę kaustową, rozpuszczalniki, węglowodory i środowiska niskotemperaturowe.

Producent uszczelnienia dostarcza szczegółowe dane dotyczące każdego ze swoich produktów, w tym materiałów i właściwości fizycznych, jak również charakterystyki uszczelnienia. Przy ostatecznym doborze danych należy również wziąć pod uwagę geometrię uszczelki.

Charakterystyka uszczelek zmniejsza się zazwyczaj wraz ze wzrostem grubości materiału.Grubsze okładziny wymagają większych obciążeń ściskających, które mogą nie być dostępne w pewnych warunkach eksploatacyjnych, np. szkło, niesetal lub specjalnie zaprojektowane kołnierze. Cieplejsze uszczelki wymagają płaskiego kołnierza, a istnieje wiele rodzajów kołnierzy wady powierzchni, które sprawiają, że cienkie uszczelki są otwarte. Ale są one niskie koszty i mogą poprawić wydajność połączeń kołnierzowych poprzez zmniejszenie rozpraszania i utraty produktu i zwiększenie odporności na wydmuch.Powinniśmy jak najwięcej wybrać podkładki pierścieniowe zamiast przykrywać całą powierzchnię kołnierza. W przeciwieństwie do tego podkładka pierścieniowa może być połączona w kole śrubowym w celu znacznego zmniejszenia obciążenia kompresji dla skutecznego uszczelnienia.

Materiał uszczelniający

A stosowany do uszczelniania zaworów, pomp, mieszarek i innych urządzeń obrotowych.Ma różne materiały i konstrukcje.Zawory

i pompy w wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i wysokiej prędkości warunkach chemicznych powinny być wykonane z włókna węglowego smarowanego grafitu lub elastycznego opakowania grafitu w celu zmniejszenia tarcia i zmniejszenia zużycia i utrzymania wałów.

Elastyczne wypełnienie grafitu może opierać się na działaniu chemicznym i samosmarowaniu, które może być użyte do uszczelnienia natężenia przecieku o milionowej części poziomu.Filler wykonany z wysokiej przędzy z dzianiny grafitowej jest dobry w ekstremalnych temperaturach i ciśnieniu, i może zapewnić doskonałą przewodność antychemiczną i termiczną. Wybierz typ wypełniacza, aby upewnić się, że zachowuje swoją pierwotną objęto ść i zachowuje elastyczność do usuwania łatwo.Opakowanie politetrafluoroetylenu może wytrzymać erozję chemiczną.

Preparat cząstek politetrafluoroetylenu w przędzeniu politetrachlorku jest odpowiedni dla zaworu. Pompy stosowane w przemyśle chemicznym i spożywczym są stosowane impregnowane i pokryte silikonem lub innym smarowanym politetrafluoroetylenem.

Istnieją również in żynieryjne części opakowaniowe przeznaczone do stosowania w pompach i zaworach. Na przykład, niedawno opracowane zastosowanie pomp przemysłowych do zastąpienia mechanicznego uszczelnienia obrotowego, może zapewnić zerowe nieszczelność i brak rozcieńczenia w stosowaniu gnojowicy pompowej. Doskonałe rozpraszanie ciepła pozwala pozostać zapieczętowany przy minimalnej ilości wody. Opakowanie stemu jest stosowane w uproszczonej formie kilku elementów w celu osiągnięcia niskiego rozproszenia.